广州粉料真空输送设备信赖

<p ><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303538154.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303745980.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303695972.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303566280.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303583468.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303599093.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303624094.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303639721.jpg" alt="" /></p><p ></p><p>诚捷测控技术有限公司一家专注于生产信息化，生产自动化与物料自动化的企业，我们以自动化监控系统、气力输送系统、称重配料系统为基础，结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动决方案。<br />诚捷有哪些优势？<br />自有30余项，雄厚，技术 ！<br />证书、著作权、其他认证30多项<br />称重、系统设计有16个类别，40多项产品<br />量身定制称重系统解决方案，实现多快好省<br /><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614414926388.jpg" /></p>诚捷测控的服务优势<br />多年行业应用经验,据实际情况量身定制<br />技术支持<br />顾客即我，提供24小时,全天候贴心服务。<br />诚捷测控技术有限公司一家专注于生产信息化，生产自动化与物料自动化的企业，我们以自动化监控系统、气力输送系统、称重配料系统为基础，结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动决方案。<br /><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614414951389.jpg" /></p></p><p><b>小料配料系统</b></p><p >小型自动配料称量系统，主要应用于橡胶制品、塑料、资料、粉末冶金等行业的小料自动配料称量，系统采用高精度螺旋给料器与智能变频调速控制，完成自动配料称量的管控，确保系统的稳定、高i效。依据客户投入实践需求可针对性订制半自动、全自动等配料系统方式。系统主要包括全钢构造架体、存贮料仓、破拱安装、螺旋给料器振动给料器、自动计量小车、控制柜与工业计算机。顺应粉末、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特性称量精度高、构造紧凑、性能牢靠、操作简单。特征:全自动配料控制，工人与化工原料的接触，降低工人劳动强度、进步工人的安康。防止人为要素对配料作业的影响，确保产质量量的稳定性，进步工厂效益。采用精度给料器与变频调速技术，原料小20g用量与精度请求。依据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，进步配料效率，大生产要求。性能牢靠的控制器件与准确的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能配料的牢靠性。采用工业计算机作为机管理，自动保管每车称量记载及原料运用批号，完成质量的可追溯性操作烦琐，只需按下按钮即可完成一车配料。系统组成:机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱安装、气控阀门、自动计量安装。料桶数据规范配置有8、12、16、20、24工位，亦可依据客户要求扩展或。控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元执行机构。机系统。包括操作台、工业计算机、系统、通讯模块。功能描述:经过设定当天的生产任务，系统按配方设置，完成全自动配料作业控制与记载。系统可存贮和编制多个生产配方，供作业人员调用和修正。系统自动保管每车配料的实时称量记载及作业人、时间，完成质量的可追溯性。异常报警，确保称量的精i确与牢靠性。系统权限管理。系统辨别系统管理、配方维护、称量作业三种权限，确保数据信息的平安。日常报表输出管理。</p><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614414926388.jpg" /></p><p><b>小型自动配料系统—自动连续配料生产线</b></p><p >现代自动配料系统有静态配料方式、动态配料方式和动静态组合方式三种。静态配料方式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批次间允许存在一定的时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求严厉，只需在较多批中物料组成比例能抵达工艺要求即可。动态配料方式动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，普通不允许呈现中间配料中止的情况，对各种物料的配比要求比较严厉。动态配料系统计量普通采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调理及报警功能，可以完成一个仓的自动控制。关于整个自动配料系统而言，配料秤普通作为计量仪表运用，有些自动控制功用比较强的配料秤可以应用其自控功能，配料秤经过现场总线与控制主机进行通讯。经过采用成熟的自动配料生产线远程管理系统硬件控制技术和的开发技术，PLC的运用，了设备的平安运转，进步了饲料加工精度；良好的监控管理，便于及时扫除毛病，使饲料企业稳定工艺状况，强化生产管理，从而大幅进步饲料质量和企业经济效益。远程监控功能的完成为多车间无人值守、远程集中监控各种饲料机械的平安运转提供技术支持。</p>