2021贵阳红木烘干室厂家
选择木材烘干设备干燥时的原则
下面为大家介绍一下在选择木材烘干设备干燥设备时的原则
1.木材烘干设备适用性，干燥装置首先必须能适用于特定物料，且物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、等），并能处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求.
并 在不同阶段内都有针对性的变化。其扬料特点为密积交叉，定向返回，多点重叠，并可人为地设定和控制物料流速。从而了物料的运动状态，同时也为烘干 机的转速成为可能。生产应用中。其转速由通常的28转/分到4～6转/分。均未出现临界现象，对于收尘系统，原料烘干产生的废气含尘浓度大，高。传统烘干机多以旋风收尘器作 一级收尘，静电收尘器或袋式除尘器作二级收尘，在使用中往往受烟尘浓度、腐蚀、等因素的影响，其效果并不理想，CXF沸腾烘干一般采用抗结露袋式收尘 器作一级收尘，其排放指标均可＜40～70mg/Nm3。
2.木材烘干设备干燥速率高，仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低，不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达，对流式干燥只能70%左右。
4.木材烘干设备节省，完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低，设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉.
6.木材烘干设备优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
CXF22高温沸腾炉操作注意事项，⑴沸腾炉砌好后，炉床上杂物。启动引风机和鼓风进行空载试验，一切正常后可关闭。⑵炉内铺上黄砂（粒径05～3mm)150～200mm进行冷态试验,目测砂子沸腾情况应层次分明,平整无流沟;，⑶用木材烘炉,约24小后略撒几铣煤,启动引风机烘烤,约48小时后关掉引风,启动鼓风机微量风经36～37小时,直到炉内停止冒汽为止;，⑷点炉时,逐步加大风量1～2%,等炉内出现一层蓝色火焰时,应逐步增风,等碳煤层呈色火浪后,再不断 加煤,火焰呈桔时,应加大鼓风机的风量,使整个炉面成沸腾状态,沸腾高度100～200mm,在此状态下,鼓风机的风量不再;启动喂煤系统, 使炉内温度上升到800～1000℃;。hjd2shaw
木材烘干设备的特点
详细信息 :
木材烘干设备的特点
1、烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至20%,烘干时间约在10-15分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的20 - 30倍.
2、微波烘干木材质量好:传统的干燥方出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,造成大量报废.采用微波木材烘干设备,木材的利用率可以5%左右,因此可节省大量的木材.
冬季15—2h/cm（厚度）。由预热处理转到干燥基准相当含水率阶段，时间不得少于2h，（1）、若初含水率＞纤维饱和点，木材不存在应力，选定相对湿度为饱和空气。以木材迅速热透，（2）、若初含水率与纤维饱和点一样时。选定相对湿度可大于96%，允许木材表面少量吸湿以降低木材表面的含水率梯度，恢复粗性变形能力，木材中存在的应力状态，（3）、若初含水率＜纤维饱和点，相对湿度应与木材含水率相平衡，因为此时木材中存在残余变形，潜伏着残余应力状态，木材干燥及中间处理，木材预热后。关闭喷蒸。开启排气窗，使干湿球温度缓降至干燥基准阶段所需温湿度。
3、微波烘干木材杀灭有害虫类 : 微波烘干木材的同时,可将寄生木材内部的有害蛀虫卵及幼虫一起全部杀死,当处理温度在70-80度只需2-3分钟,因此木材烘干设备受到各界使用者的关注.
4、节能: 微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以木材烘干设备热效率极高,生产环境也明显,与远红外加热相比可节电30%.
5、易于控制,工艺 与常规方式相比,木材烘干设备即开即用,没有热惯性,操作灵活方便.微波功率、传输速度可调,是一种安全可靠的高新技术.
6、木材烘干设备节省面积,劳动条件. 设备体积较小,同时热辐射微弱,不会形成高温工作环境.
而热效率仅为25%-50%。并且大部分烘干特别是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响，热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点。其优异的节能效果已被的各种试验研究所证明，据悉，高温热泵烘干机运用于干燥的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能，或者回收干燥中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运(转移)至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加热，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的，把物料中的水分带走。